холодный штамповка

Рекуперация тепловой энергии в системах вентиляции холодный штамповка кондиционирования воздуха Журнал С.О.К. - Сантехника, отопление, кондиционирование.НОВОСТИО КОМПАНИИ С.О.К.-ONLINEО ЖУРНАЛЕРУБРИКИМЕДИАПЛАН С.О.К.-МАРКЕТО ЖУРНАЛЕПОДПИСКА ВЫСТАВКИСЕМИНАРЫИНТЕРНЕТ КАТАЛОГ СОКФОРУМБИРЖА ТРУДАБОУЛИНГ РЕКЛАМАПОДПИСКАКОНТАКТЫПОДПИСКАглавная | сделать стартовой | подписка на новости | en Рекуперация тепловой энергии в системах вентиляции холодный штамповка кондиционирования воздухаC.O.K. N 11 | 2004г. Рубрика: КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯЕ.П. ВИШНЕВСКИЙ, к.т.н., корпорация United ElementsИзвестно [1], что в современных зданиях в зимний период как минимум 25–50% тепла расходуется на нагрев приточного воздуха. В летний период в зданиях, оборудованных системами центрального кондиционирования, имеющие место теплоизбытки снимаются за счет охлаждения приточного воздуха. Рост цен на энергоносители стимулирует рост интереса к рекуперации тепловой энергии во вновь проектируемых холодный штамповка реконструируемых системах вентиляции холодный штамповка кондиционирования воздуха. В этой связи повысился интерес к вентиляционным агрегатам, снабженным роторными или пластинчатыми теплообменниками типа «воздух-воздух» производства ряда зарубежных фирм (PM Luft, Ventrex, Systemair, Dantherm, Salda холодный штамповка др.). Вместе с тем, возрождающаяся отечественная промышленность стремится к налаживанию собственного производства, имея определенные достижения в изготовлении высококачественных вентиляторов («Мовен», «Комвен», «КлиматВентМаш», «Инновент», «ИВК-Сервис» холодный штамповка др.), воздушных клапанов («Арктос», Korf, «Вингс-М» холодный штамповка др.), холодный штамповка также прочих комплектующих изделий. Одним из высокотехнологичных агрегатов, обеспечивающих энергосбережение, являются рекуперативные теплообменники. В настоящее время холодный штамповка в ближайшем будущем они, по всей вероятности, останутся предметом импорта, поскольку их изготовление на современном уровне требует внедрения дорогостоящих автоматизированных линий, реализующих замкнутый цикл компьютерного проектирования холодный штамповка компьютеризированного производства (CAD/CAM). Помимо использования в составе централизованных вентиляционных агрегатов, большой практический интерес рекуперативные теплообменники представляют сами по себе как наиболее доступное средство внедрения энергосберегающих технологий при реконструкции существующих систем вентиляции путем осуществления обмена теплом между притоком холодный штамповка вытяжкой. Установка рекуперативного теплообменника при этом принципиально возможна без замены основных узлов существующей системы. Имея в виду возникающие проблемы выбора холодный штамповка обоснования внедряемых в каждом конкретном случае средств рекуперации тепловой энергии, рассмотрим последовательно имеющиеся на этот счет практические возможности с учетом преимуществ холодный штамповка недостатков, характерных для каждого из известных типов рекуперативных теплообменников. В наиболее общем виде задача рекуперации тепловой энергии может быть схематизирована, как это представлено на рис. 1 /рис./ . Условные обозначения, использованные на схеме, сведены в табл. 1 /рис./ . При сопоставлении различных средств обмена теплом между притоком холодный штамповка вытяжкой следует различать следующие основные понятия. Эффективность рекуператора (efficiency), характеризующая работу устройства как такового вне зависимости от особенностей его установки холодный штамповка работы в составе системы в целом. При этом отдельно рассматривают эффективность по явному теплу, выражаемую формулой (1): ηt = (t12 – t11)/(t21 – t11). (1) Общая эффективность рекуператора (по явному холодный штамповка скрытому теплу) выражается формулой (2): ηt = (H12 – H11)/(H21 – H11). (2) Некоторые рекуператоры, например, роторные теплообменники типа «воздухвоздух», осуществляют перенос как явного, так холодный штамповка скрытого тепла, сосредоточенного в парах воды, переносимой между вытяжкой холодный штамповка притоком, в связи с чем в данном случае следует использовать формулу (2). Большинство же теплообменников, таких как пластинчатые теплообменники типа «воздух-воздух», водяные контуры, холодный штамповка также тепловые насосы, непосредственным образом осуществляют перенос только явного тепла, в связи с чем справедливой является формула (1). При этом однако следует иметь в виду, что при наличии конденсации влаги помимо собственно рекуперации имеет место регенерация тепла, оказывающая соответствующее влияние на рассматриваемые показатели эффективности. В связи с этим рассматривают отдельно так называемые «сухую» эффективность рекуператоров (без учета конденсации) холодный штамповка «мокрую» эффективность рекуператоров (с учетом конденсации). Эффективность рекуперации (effectiveness), характеризующая работу устройства в составе конкретной системы вентиляции или кондиционирования воздуха. В данном аспекте показатель эффективности существенным образом зависит от соотношения весовых расходов воздуха на притоке холодный штамповка вытяжке. Эффективность рекуперации по явному теплу при этом выражается формулой (3). εt = W5 x(t11 – t12)/Wmin x(t11 – t21)= Wb x(t22 – t21)/Wmin x(t11 – t21). Последнее выражение характеризует отношение фактически имеющей место передачи тепла к максимально возможной ее величине с термодинамической точки зрения. При условии W5 = Wb формулы (1) холодный штамповка (2) совпадают между собой. Известны следующие основные средства рекуперации тепловой энергии. Пластинчатые теплообменники (Plate Heat Exchangers, PHE) Согласно нормативам VDI 2071 [2] холодный штамповка Eurovent 10/1 [3] пластинчатые теплообменники являются рекуператорами со стыкующимися плоскостями (категория 1). Это означает, что тепловыделяющий холодный штамповка теплопоглощающий воздушные потоки проходят вдоль разделяющих их плоскостей, обладающих высокой теплопроводностью, через которые происходит процесс теплопередачи. Типовая схема рекуперативной установки на базе пластинчатого теплообменника (PHE) представлена на рис. 2 /рис./ . В зависимости от конструктивного исполнения пластинчатые теплообменники могут обладать эффективностью ηt от 40 до 70 % холодный штамповка иметь потерю напора по притоку холодный штамповка вытяжке от 50 до 250 Па. Основные преимущества: 1. Пластинчатые теплообменники имеют простейшее устройство холодный штамповка не содержат движущихся частей. 2. При надлежащей аппаратурной обвязке (вытяжной вентилятор до теплообменника холодный штамповка вытяжной вентилятор за теплообменником) исключено загрязнение приточного воздуха за счет утечек на вытяжке. 3. Практически отсутствует необходимость технического обслуживания, за исключением случаев установки оборудования в условиях особо загрязненной воздушной среды (например, покрасочные камеры), что предполагает периодическую чистку съемных теплообменников путем их промывки в растворителях, которая существенно облегчена при использовании теплообменников с увеличенным расстоянием между пластинами. 4. В связи с отсутствием дополнительных потребителей электрической энергии минимальное увеличение потребляемых кВт•ч, затрачиваемых вентиляторами на преодоление незначительной добавленной потери напора на притоке холодный штамповка вытяжке. Основные недостатки: 1. Использование возможно при условии пересекающихся между собой приточного холодный штамповка вытяжного воздуховодов. 2. При условиях, способствующих обмерзанию теплообменника в зимний период, необходимо периодически на притоке осуществлять автоматическую остановку вентилятора либо использовать байпас. 3. Отсутствует влагообмен между притоком холодный штамповка вытяжкой. Роторные теплообменники (Rotary Heat Exchangers, RHE) В соответствии с указанными выше международными нормами [2, 3] роторные теплообменники классифицируются как рекуператоры с вращающимся аккумулятором тепла (категория 3). Ротор снабжен насадкой, обладающей высокой теплоемкостью, которая при использовании противоточной схемы попеременно нагревается холодный штамповка охлаждается тепловыделяющим холодный штамповка теплопоглощающим воздушными потоками. Типовая схема рекуперативной установки на базе роторного теплообменника (RHE) представлена на рис. 3 /рис./ . В зависимости от параметров воздуха холодный штамповка свойств используемой насадки процесс теплопереноса может также в той или иной степени сопровождаться переносом влаги. Известны роторные теплообменники конденсационного типа, осуществляющие преимущественно перенос тепла холодный штамповка только той влаги, которая конденсируется на поверхности насадки в местах, имеющих температуру ниже точки росы. Используются также роторные теплообменники гигроскопического типа, осуществляющие перенос как тепла, так холодный штамповка влаги, впитываемой насадкой, имеющей специальное гигроскопическое покрытие. Третий тип роторных теплообменников сорбционного типа осуществляет преимущественно перенос влаги. Для этого на насадку, имеющую небольшую теплоемкость (например, стекло), наносят слой сорбента (соли лития, силикагель холодный штамповка т.п.). В зависимости от конструктивного исполнения роторные теплообменники могут обладать общей эффективностью ηt от 60 до 85 % холодный штамповка иметь потерю напора по притоку холодный штамповка вытяжке от 75 до 500 Па. Основные преимущества: 1. Возможность использования роторов различного типа обеспечивает широкий спектр практических приложений; 2. Благодаря тому, что процесс тепломассообмена осуществляется по большой удельной поверхности используемой насадки, агрегат в целом имеет минимальные габариты; 3. Регулирование скорости вращения ротора позволяет управлять общей эффективностью рекуператора. Основные недостатки: 1. Использование возможно при условии параллельного расположения приточного холодный штамповка вытяжного воздуховодов в непосредственной близости друг от друга. 2. Имеет место дополнительный расход электроэнергии, потребляемой приводом ротора холодный штамповка вентиляторами на преодоление добавленной потери напора на притоке холодный штамповка вытяжке. 3. Загрязненный воздух частично переносится из вытяжки в приток. Загрязнение может быть уменьшено за счет использования ряда мероприятий конструктивного характера, таких как устройство зоны очистки (purging zone), но не может быть устранено полностью, в связи с чем использование роторных теплообменников в условиях присутствия токсичных холодный штамповка дурно пахнущих веществ недопустимо. Водяные циркуляционные системы (Run-around Coils) Водяные циркуляционные системы включают два оребренных теплообменника типа «вода-воздух», объединенных между собой гидравлическим контуром, в котором осуществляется прокачка воды или водо-гликолевой смеси. Теплообменники размещаются в приточном холодный штамповка вытяжном воздуховоде, которые могут быть разнесены между собой на определенное расстояние. Типовая схема водяной циркуляционной системы (Runaround Coils) представлена на рис. 4 /рис./ . Тепло, поглощаемое из одного воздушного потока, промежуточным теплоносителем переносится во второй теплообменник, через который передается другому воздушному потоку. В зависимости от конструкции водовоздушных теплообменников холодный штамповка используемой запорно-регулирующей арматуры водяные циркуляционные системы могут обеспечивать эффективность рекуперации εt от 50 до 65 % холодный штамповка иметь потерю напора по притоку холодный штамповка вытяжке от 200 до 900 Па. Основные преимущества: 1. Отсутствует необходимость смежного расположения приточного холодный штамповка вытяжного воздуховодов, что исключает надобность изменения их трассировки при реконструкции существующих систем вентиляции холодный штамповка кондиционирования воздуха. 2. Перетекание загрязненного воздуха из вытяжки в приток полностью исключено, поскольку они изолированы между собой через промежуточный теплоноситель. Основные недостатки: 1. Высокий дополнительный расход электроэнергии, потребляемой циркуляционным насосом, который в сумме со сравнительно небольшим дополнительным расходом электроэнергии, потребляемой вентиляторами на преодоление добавленной потери напора на притоке холодный штамповка вытяжке, при определенных обстоятельствах делает достигаемую рекуперацию тепла экономически нецелесообразной. 2. Наличие циркуляционного насоса холодный штамповка большого количества запорно-регулирующей арматуры обуславливают необходимость эксплуатационного технического обслуживания в значительных объемах. 3. Отсутствует влагообмен между притоком холодный штамповка вытяжкой. Тепловые трубы (Heat Pipes) Тепловые трубы представляют собой фреоновый контур, в котором циклическим образом осуществляются фазовые переходы теплоносителя из жидкого в газообразное состояние холодный штамповка обратно. Типовая схема тепловой трубы (Heat Pipe) представлена на рис. 5 /рис./ . Тепло, поглощаемое из одного воздушного потока с использованием промежуточного теплоносителя, осуществляющего указанные фазовые переходы за счет протекания через разделительную капиллярную трубку, передается другому воздушному потоку. Эффективность тепловых труб ηt составляет от 45 до 65 % холодный штамповка может регулироваться за счет изменения наклона по отношению к вертикальному положению. Перетекание загрязненного воздуха из вытяжки в приток полностью исключено, поскольку они изолированы между собой через промежуточный теплоноситель. Среди других средств рекуперации тепловые трубы отличаются наибольшей компактностью. Использование их возможно при условии параллельного расположения приточного холодный штамповка вытяжного воздуховодов, непосредственно примыкающих друг к другу. Тепловые насосы (Heat Pumps) Тепловые насосы представляют собой традиционный холодильный контур с компрессором, расширительным клапаном, холодный штамповка также испарителем холодный штамповка конденсатором, расположенными отдельно в приточном холодный штамповка вытяжном воздуховодах. Отличительной особенностью является наличие 4-ходового перепускного клапана, обеспечивающего реверсирование движения теплоносителя, что позволяет в зависимости от сезона осуществлять перенос тепла с вытяжки на приток холодный штамповка наоборот. При этом приточный холодный штамповка вытяжной воздуховоды могут быть разнесены между собой в пределах допустимой длины холодильного контура. Перетекание загрязненного воздуха из вытяжки в приток полностью исключено, поскольку они изолированы между собой через промежуточный теплоноситель. Производительность теплого насоса зависит от расхода воздуха холодный штамповка температуры его на входе в испаритель холодный штамповка конденсатор. Чем выше расход воздуха холодный штамповка температура его на входе в испаритель, тем выше производительность теплового насоса. Снижение температуры воздуха на входе в конденсатор приводит также к увеличению производительности при пониженном энергопотреблении. Реально достижимые значения коэффициента полезного действия (Coefficient of Performance, COP) составляют порядка 4,5–5,2. Указанное означает, что на единицу затрачиваемой электрической энергии осуществляется транспортировка 4–5 единиц тепловой энергии. В целом наибольшая экономия за счет использования тепловых насосов достигается при наличии на вытяжке большого количества скрытого тепла. Тепловые камеры (Heat Chambers) Тепловая камера представляет собой емкость, разделенную на две части, которые с помощью системы клапанов попеременно заполняются приточным холодный штамповка вытяжным воздухом. За счет большой теплоемкости камеры, таким образом, осуществляется передача тепла между воздушными потоками. Эффективность данной системы может быть достаточно велика, однако она характеризуется значительными капитальными затратами. Кроме того, она практически неприемлема при наличии сколь-либо существенного загрязнения воздуха на вытяжке. Динамическая теплоизоляция (Dynamic Insulation) Динамическая теплоизоляция предусматривает проникновение свежего воздуха сквозь наружные стены, имеющие пористую структуру. Таким образом, достигается компенсация значительной доли теплопотерь, обусловленных теплопроводностью ограждающих конструкций. При этом также обеспечивается равномерное распределение свежего воздуха внутри помещений. Поскольку каждое из рассмотренных средств рекуперации тепловой энергии обладает определенными преимуществами холодный штамповка недостатками, наибольший интерес представляет их сочетанное применение, позволяющее в условиях суточного холодный штамповка годового хода температуры наружного воздуха достигать наивысших итоговых показателей энергосбережения. Простейшей же комбинацией является использование того или иного средства рекуперации тепла совместно с рециркуляцией воздуха, которая сама по себе обеспечивает экономию тепловой энергии наиболее действенным образом. Рассмотрим данную комбинацию, схематически представленную на рис. 6 /рис./ , более подробно. При этом примем следующий ряд допущений, упрощающих формальное описание имеющих место функциональных соотношений: 1. Теплообмен происходит только в части явного (механического) тепла без учета его скрытой составляющей; 2. Весовые расходы воздуха на притоке W5 холодный штамповка вытяжке Wb полагаются равными между собой, т.е. не учитывается возможность превалирования какого-либо из них, что зачастую характерно для систем вентиляции холодный штамповка кондиционирования воздуха; 3. Эффективность рекуператора ηt (efficiency) в пределах физически реализуемых ситуаций полагается константой, независимой от уровня холодный штамповка соотношения температур на притоке холодный штамповка вытяжке. Рассмотрим последовательно рекуперацию тепла без рециркуляции воздуха холодный штамповка рекуперацию, совмещенную с рециркуляцией. Рекуперация Воспользовавшись формулой (1), имеем: t12 = t11 + ηt x(t21 – t11). (4) С учетом принятых допущений на основании теплового баланса получим t22 = t21 – (t12 – t11)= t21 – ηtx(t21 – t11). (5) При ηt = 0 (без рекуперации) t12 = t11 холодный штамповка t22 = t21. При ηt = 1 (идеальная рекуперация) t12 = t21 холодный штамповка t22 = t11. Рекуперация + рециркуляция Положим отношение количества свежего/ удаляемого воздуха к общему его количеству, участвующему в воздухообмене, равным: α= (L – Li)/L, (6) где: Ly — количество свежего приточного воздуха; Lo — количество воздуха, удаляемого в атмосферу. Li = Lo; L = Li + Ly; Lo = L – Ly. Тогда, t22 = [t21 – ηtx(t21 – ηt x t11)]/(1 – ηt x (1 – α). (7) t12 = α x t11 + ηt x (t21 – ηt x t11)+ (1 – α)x(1 – ηt) x t22. (8) При α= 1 (100 % свежего воздуха) формулы (7) холодный штамповка (5), холодный штамповка также (8) холодный штамповка (4) совпадают между собой. При α= 0 (100 % рециркуляция) t22 = t21 = t12 независимо от t11 холодный штамповка ηt. Физически это означает, что независимо от температуры наружного воздуха холодный штамповка качества рекуператора потери энергии отсутствуют, поскольку рассматриваемая система оказывается полностью замкнутой (консервативной). При ηt = 0 (без рекуперации) t22 = t21 и: t12 = t21 – α x (t21 – t11). При ηt = 1 (идеальная рекуперация) t22 = t11 холодный штамповка t12 = t21 независимо от α. Комбинируя (7) холодный штамповка (8), получим выражение, позволяющее определить потребное открытие рециркуляционного клапана β= 1 – α для достижения необходимой температуры на притоке t12 при заданной эффективности рекуператора ηt холодный штамповка измеренных значениях температуры на вытяжке t21 холодный штамповка температуры атмосферного воздуха t11. β= 1 – [(t21 – t12)/(t21 – t11)– (ηt/(1 – ηt))x(t21 – t12)]. (9) При ηt = 0 (без рекуперации): β= 1 – (t21 – t12)/(t21 – t11), т.е. имеем пропорциональное смешение потоков. При ηt = 1 (идеальная рекуперация) потребное открытие рециркуляционного клапана b является неопределенным, поскольку в этом случае, как указывалось выше, t21 – t12 холодный штамповка в знаменателе второго слагаемого правой части выражения (9) получаем неопределенность типа 0/0. Физически это означает, что независимо от степени рециркуляции потери энергии полностью отсутствуют. Введем обозначение: e = (t21 – t12)/t21 – t11. (10) Тогда выражение (9) преобразуется к виду: β= 1 – [e/(1 – ηt/(1 – ηt) x e9]. (11) Зависимость (11) представлена на рис. 7 /рис./ графически при значениях эффективности рекуперации η от 0 до 1 с шагом 0,1. Температурный комплекс e характеризует отношение значений тепловой энергии, затрачиваемой системой отопления при наличии холодный штамповка отсутствии рассматриваемых средств энергосбережения (рекуперация + рециркуляция). Представляет интерес рассмотреть отдельно вклад каждой из указанных составляющих, в целях чего выражение (11) преобразовано к следующему виду: e = [(1 – β) x (1 – ηt)]/[1 – β x ηt]. (12) Зависимость (12) представлена на рис. 8 /рис./ графически при значениях степени открытия рециркуляционного клапана β от 0 до 1 с шагом 0,1. Представленная функциональная зависимость свидетельствует, что роль рециркуляции повышается с уменьшением эффективности рекуперации. При значениях n, приближающихся к 1 (реальные значения 0,7–0,85), рециркуляция слабо влияет на обобщенные показатели энергосбережения (относительные энергозатраты) e. В силу того, что рециркуляция сокращает подачу свежего воздуха, необходимого с санитарно-гигиенической точки зрения, наличие достаточно эффективной рекуперации тепла особенно важно при проектировании современных зданий, имеющих повышенную герметичность. Поскольку здания, построенные 15 холодный штамповка более лет назад, проектировались без учета возросших в последнее время требований по энергосбережению, то характерной для них была высокая степень инфильтрации холодный штамповка эксфильтрации свежего воздуха (естественная вентиляция, аэрация). Повышенная герметичность современных зданий, наряду со снижением теплопотерь, в качестве побочного эффекта при недостаточном количестве свежего воздуха создает серьезные проблемы, связанные со следующими факторами: . метаболические выделения в результате жизнедеятельности человека; . повышенная влажность воздуха за счет внутренних источников влаговыделения; . формальдегиды, выделяемые из отделочных материалов; . окись углерода холодный штамповка двуокись азота, образуемые в результате неполного сгорания газа холодный штамповка других видов топлива; . радон, эманирующий из строительных материалов, холодный штамповка дочерние продукты его радиоактивного распада; . асбестовые волокна; . аэрозоли, содержащие свинец холодный штамповка другие тяжелые металлы; . биологические загрязнения, включая пролиферирующие споры грибков холодный штамповка плесени, бактерии холодный штамповка пр.; . устойчивые запахи. Таким образом, в случаях относительно невысокой герметичности ограждающих конструкций (здания старой постройки, склады, ангары, депо холодный штамповка т.д.) вентиляция, которая зачастую совмещается с воздушным отоплением, может осуществляться в режиме рециркуляции или с достаточно высокой ее степенью. При этом роль рекуперации невелика или она вообще может не использоваться. В современных же зданиях подача свежего воздуха средствами механической вентиляции является необходимой, рециркуляция может осуществляться лишь частично, холодный штамповка роль эффективной рекуперации тепла резко возрастает. Среди рассмотренных средств рекуперации тепловой энергии только пластинчатые холодный штамповка роторные теплообменники могут достигать значений эффективности η= 0,70 – 0,85. Рассмотрим более подробно теплообменники указанных типов. Пластинчатые теплообменники (Plate Heat Exchangers, PHE) На рис. 9 /рис./ схематично представлено конструктивное исполнение пластинчатых теплообменников производства фирмы Hoval. Перекрестные потоки теплого (вытяжного) холодный штамповка холодного (свежего) воздуха разделены тонкими алюминиевыми пластинами, не соприкасающимися между собой. Пластины соединяются между собой методом двойной фальцовки. В результате, на входных холодный штамповка выходных гранях блока теплообменника места соединения пластин, образованные фальцами, имеют толщину, равную 6-кратной толщине пластины, что обеспечивает высокую прочность конструкции блока. Кроме того, обтекаемость профиля соединения позволяет значительно уменьшить не только потери напора, но холодный штамповка отложения грязи. Качественная фальцовка обеспечивается высокой точностью вырубки пластин, осуществляемой в ходе полностью автоматизированного технологического процесса, начиная от оптимального раскроя материала холодный штамповка заканчивая операциями окончательной сборки холодный штамповка упаковки изделий. Высокая эффективность пластинчатых теплообменников производства фирмы Hoval достигается за счет специального профиля пластин, образуемого путем автоматизированной штамповки. Уникальный профиль пластин обеспечивает следующие положительные качества рассматриваемых теплообменников: . высокая степень турбулизации воздушного потока, за счет чего происходит утончение воздушного пограничного слоя на поверхности пластин холодный штамповка интенсификация конвективного теплообмена; . возможность стока конденсата в любом направлении, за счет чего утончается слой воды, формируемый на поверхности пластин, холодный штамповка интенсифицируется кондуктивный теплообмен; . повышенная прочность холодный штамповка жесткость пластин за счет специальной ориентации вертикальных холодный штамповка горизонтальных выштамповок холодный штамповка рифлений, что обеспечивает отсутствие механических деформаций при разности давления обрабатываемых теплого холодный штамповка холодного воздушных потоков вплоть до 1500 Па; . выровненная эпюра скоростей обрабатываемых воздушных потоков потока внутри теплообменника, благодаря чему минимизированы потери напора обрабатываемых воздушных потоков, как в теплом, так холодный штамповка в холодном плечах теплообменника; . точное расстояние между пластинами благодаря использованию автоматизированной штамповки, что способствует повышению суммарной эффективности теплообмена холодный штамповка снижению потерь напора; . малая зависимость эффективности рекуперации от скорости воздушного потока. Изготавливаются теплообменники двух типов: N (с выштамповками) холодный штамповка F (с рифлением). Тип N используется в обычных системах вентиляции холодный штамповка кондиционирования с расходом воздуха до 50 тыс. м3/ч. Тип F, обладая большей прочностью холодный штамповка жесткостью, используется в составе технологического оборудования, холодный штамповка также в системах вентиляции холодный штамповка кондиционирования с расходом воздуха до 100 тыс. м3/ч. Кроме того, возможен выбор одного из трех вариантов исполнения, что определяется конкретными особенностями применения: Стандартное исполнение V Пластины блока теплообменника выполнены из чистого алюминия, боковые панели корпуса — из листовой стали с алюминиево-цинковым покрытием Aluzink, кромочные элементы корпуса— из алюминиевых профилей. Коррозийностойкое исполнение G Используемые материалы такие же, как холодный штамповка для исполнения V, но пластины теплообменника холодный штамповка корпус имеют специальное антикоррозийное покрытие. Термостойкое исполнение T Используемые материалы такие же, как холодный штамповка для исполнения V, но для герметизации кромочных алюминиевых элементов корпуса используется не эпоксидная смола, холодный штамповка специальный силиконовый материал, устойчивый к воздействию температур до 200°С. Последнее обеспечивает возможность рекуперации тепла из технологических сдувок, абгазов холодный штамповка других промышленных выбросов в атмосферу. Возможен также выбор поперечного размера пластин холодный штамповка расстояния между пластинами в широком ряду типоразмеров. Количество пластин холодный штамповка расстояние между ними определяют длину теплообменника, которая может варьировать от 200 до 3000 мм. Имеется компьютерная программа CAPS (Computer Aided Plate heat exchanger Selection), позволяющая осуществлять теплотехнический расчет холодный штамповка подбор необходимых параметров пластинчатых теплообменников производства фирмы Hoval. По существу программа обеспечивает автоматизацию проектирования теплообменника, исходя из заданного набора исходных данных. Получаемый в результате работы программы алфавитно-цифровой код теплообменника является необходимым холодный штамповка достаточным для запуска его в производство. Таким образом, на автоматизированных линиях в цехах фирмы Hoval выполняются индивидуальные заказы теплообменников, в максимальной степени отвечающие запросам пользователей. Важнейшим положительным свойством программы является возможность вводить различного рода ограничения на результирующие технические параметры, такие как потеря напора по притоку и/или вытяжке, габаритные размеры теплообменника холодный штамповка т.п. Первое из указанных ограничений является чрезвычайно важным при разработке проектов реконструкции существующих систем вентиляции холодный штамповка кондиционирования воздуха. Имея графическую характеристику вентилятора, характеристику сети холодный штамповка соответствующую им рабочую точку, можно определить допустимую дополнительную потерю напора, не требующую замены существующего оборудования. В результате реконструкция осуществляется с минимальными экономическими затратами. Ограничения на габаритные размеры важны при проектировании теплообменников, встраиваемых в центральные агрегаты систем вентиляции холодный штамповка кондиционирования воздуха или в иное технологическое оборудование. При конструировании можно также, например, ограничиться максимальным расстоянием между пластинами (тип W), несмотря на то, что по цене холодный штамповка теплотехническим показателям более рациональным было бы иметь малое (тип R), среднее (тип X) или большое (тип L) расстояние между пластинами. Указанное ограничение, в частности, используется при конструировании пластинчатых теплообменников для рекуперации тепла в системах вентиляции покрасочных камер, где чрезвычайно важное значение приобретает удобство мойки с целью удаления осаждаемых аэрозолей краски путем окунания теплообменника в емкость с растворителем. Максимальное расстояние между пластинами в этом случае существенно упрощает процесс мойки. Как правило, заданному набору исходных данных и, если необходимо, то также дополнительно введенным ограничениям на результирующие технические параметры могут отвечать несколько вариантов конструкции теплообменников. Окончательный выбор оптимального из них осуществляется с использованием другой компьютерной программы, позволяющей производить оценку целого ряда технико-экономических показателей, важнейшим из которых является срок окупаемости заказываемого оборудования холодный штамповка выполняемых работ. С одной стороны, пластинчатый теплообменник за счет рекуперации тепла способствует экономии тепловой энергии. С другой стороны, дополнительное аэродинамическое сопротивление, создаваемое теплообменником, как по притоку, так холодный штамповка по вытяжке, приводит к увеличенному расходу электроэнергии. Исходя из местных тарифов на тот холодный штамповка другой вид энергии, программа осуществляет составление годового баланса имеющих место доходов холодный штамповка расходов. Все расчеты проводятся в строгом соответствии с методикой VDI 2071 «Рекуперация тепла в установках кондиционирования воздуха. Экономический расчет». Полученные в результате расчета сроки окупаемости существенным образом зависят от климатических условий холодный штамповка действующих тарифов. Тем не менее, ожидаемые сроки окупаемости в большинстве своем не превышают 1,5–2 года, холодный штамповка в ряде случаев составляют 8–9 месяцев. Пластинчатый теплообменник сам по себе является необходимым высокотехнологичным элементом рекуперативной установки, подлежащим закупке. Вместе с тем, по желанию заказчика теплообменник может быть оснащен рядом дополнительных элементов, существенно упрощающих дальнейшую внешнюю обвязку теплообменника собственными силами. К числу указанных дополнительных элементов (опций) принадлежат: . байпасная секция, встраиваемая в тот же корпус, что холодный штамповка блок пластин теплообменника (сбоку от него или посередине); . рециркуляционный клапан, обеспечивающий более эффективное регулирование теплопроизводительности. Рециркуляционный клапан монтируется в байпасной секции. Таким образом, помимо рекуперации тепла появляется возможность рециркуляции воздуха, регулируемой в пределах от 0 до 100 %. Необходимость использования указанных опций определяется условиями эксплуатации теплообменника. Байпас может устанавливаться как в теплом, так холодный штамповка в холодном плечах теплообменника. Установка байпаса в холодном плече диктуется условиями, способствующими обмерзанию теплообменника в зимний период. Возможность обмерзания определяется расчетом, для чего в программе CAPS меню «Расчет» содержит раздел «Предотвращение обмерзания». Если расчетная температура обмерзания выше расчетного значения температуры наружного воздуха в заданном регионе, нормируемой приложением 8 СниП 2.04.05–91* «Отопление, вентиляция холодный штамповка кондиционирование воздуха», то использование байпаса или автоматическое управление режимом кратковременной остановки приточного вентилятора являются необходимыми. Байпас в теплом плече устанавливается, когда необходима реализация режима ночного выхолаживания (Night Cooling), что характерно для регионов с резко континентальным климатом. Необходимость установки рециркуляционного клапана определяется условиями целесообразности совмещения между собой рекуперации тепла холодный штамповка рециркуляции воздуха (рекуперация + рециркуляция), которые характеризуются соотношением (11), графически представленным на рис. 7 /рис./ , холодный штамповка соотношением (12)— на рис. 8 /рис./ . Пластинчатые теплообменники изготавливаются фирмой Hoval исключительно собственными силами с использованием полностью автоматизированных производственных линий. Роторные теплообменники (Rotary Heat Exchangers, RHE) На рис. 10 /рис./ схематично представлено конструктивное исполнение роторных теплообменников производства фирмы Hoval. Теплоутилизирующая насадка образована узкими треугольными каналами, изготовленными из тонкой фольги. Толщина насадки (в направлении воздушных потоков) составляет 200 мм, холодный штамповка высота воздушных каналов — от 1,9 до 2,4 мм, в зависимости от сферы применения. При таком геометрическом соотношении в воздушных каналах образуется ламинарное течение. Поставляются два типа роторов. Простой алюминиевый ротор (тип A), в котором теплоутилизирующая насадка выполнена из гладкого необработанного алюминия. В этом случае перенос влаги осуществляется только при ее конденсации из теплого воздуха на стенках каналов. Часть влаги уносится потоком холодного воздуха. Конденсация вызывает увеличение падения давления холодный штамповка возникает только при наличии избыточного влагосодержания в воздушном потоке. При большой разности температур, что характерно для зимнего периода, эффективность переноса влаги может достигать 60 %. Простые алюминиевые роторы пригодны для рекуперации тепла холодный штамповка переноса влаги в системах вентиляции без механического охлаждения, т.е. в системах, предназначенных для работы в зимний период. Алюминиевый ротор со слоем силикагеля (тип S). В этом случае влагопоглощающие свойства слоя силикагеля позволяют осуществлять перенос влаги за счет процесса сорбции без конденсации. С падением разности температур эффективность переноса влаги снижается незначительно. Алюминиевые роторы со слоем силикагеля пригодны к эксплуатации в летний период, когда имеет место механическое охлаждение свежего воздуха. Принципиально возможна также поставка алюминиевых роторов с протравленным поверхностным слоем (тип B). Теплоутилизирующая насадка роторов данного типа изготавливается из металла с капиллярной структурой поверхности, которая образуется в результате химической обработки металла методом травления. В этом случае влага переносится за счет процесса сорбции совместно с ее конденсацией. При этом перенос влаги в основном осуществляется за счет конденсации. Процесс сорбции имеет гораздо меньшую интенсивность, вследствие чего перенос влаги в летний период невелик. В результате роторы с протравленным поверхностным слоем используются крайне редко, поскольку не отличаются высокой влагопоглощающей способностью ни зимой, ни летом. В зависимости от диаметра ротор конструктивно может иметь одно из следующих исполнений: . 1-сегментный, однослойный; . 1-сегментный, многослойный; . 4-сегментный; . 8-сегментный. Толщина ротора составляет 200 мм. Диаметр ротора может быть выбран следующим образом: . для 1-сегментного ротора — с шагом в 1 см; . для 4или 8-сегментного ротора — с шагом 5 см. Для обеспечения жесткости несущий корпус усилен сдвоенными спицами, которые с одной стороны крепятся к втулке, холодный штамповка с другой — к обечайке ротора, имеющей толщину 3–5 мм. Для придания дополнительной жесткости холодный штамповка упрощения сборки большие роторы изготавливаются только состоящими из нескольких сегментов (4и 8-сегментные). В зависимости от диаметра ротора несущий корпус может иметь одно из следующих исполнений: . неразборный (малый), в котором жесткий корпус состоит из двух торцевых пластин, нескольких разделителей холодный штамповка двух поперечных элементов для фиксации ротора; . неразборный (большой) для роторов диаметром свыше 12 800 мм, в котором два поперечных элемента усилены дополнительной опорой; . разборный (с отделяемой верхней частью), имеющий в основании поперечные элементы для фиксации 4-сегментного ротора, поверх которого устанавливается верхняя часть корпуса, крепящаяся к основанию; . разборный (сегментированный), состоящий из отдельных частей по числу сегментов ротора. Каждое из перечисленных исполнений несущего корпуса представлено двумя моделями: Модель G — для установки в системах кондиционирования. Корпус с ротором устанавливают в центральный агрегат, поэтому для удобства технического обслуживания боковые стороны корпуса остаются открытыми. Модель K — для стыковки с воздуховодом. В отличие от модели G боковины корпуса закрыты, холодный штамповка на предполагаемой стороне монтажа привода встраивается инспекционный лючок. Поставка теплообменников осуществляется в следующих вариантах: Вариант M. Ротор установлен в корпусе (стандартная поставка для 1-сегментных роторов, опциональная — для 4и 8-сегментных роторов с разборным корпусом). Вариант G. Разборный корпус поставляется частями для сборки на месте (для 4и 8-сегментных роторов с разборным корпусом). Вариант B. 4-сегментный ротор холодный штамповка разборный корпус поставляются раздельно для сборки на месте (только для 4-сегментных роторов с разборным корпусом с отделяемой верхней частью). Вращающий момент привода выбирается из следующего дискретного ряда значений: 30, 90, 170 холодный штамповка 500 Н•м. Приводной электродвигатель поставляется опционально. Возможны два варианта управления: типа «вкл/выкл» холодный штамповка с пропорциональным регулированием скорости вращения ротора. В последнем случае возможна поставка системы управления, имеющей класс защиты IP 54 или IP 20. Опциональными являются также следующие элементы поставляемого оборудования: Опция B. Операционный блок, позволяющий перепрограммировать систему пропорционального регулирования холодный штамповка производить ручное управление. Опция D. Индуктивный датчик, располагаемый на периферии ротора, с соответствующим преобразователем, осуществляющий детектирование вращения ротора. Опция S. Система поддержания необходимого перепада давления между притоком холодный штамповка вытяжкой, сокращающая до минимума попадание вытяжного воздуха в приточный. Опция I. Инспекционные лючки, помимо стандартного, устанавливаемые в желаемом количестве на сторонах притока холодный штамповка вытяжки. Подбор оборудования осуществляется с использованием компьютерной программы CARS (Computer Aided Rotary heat exchanger Selection), разработанной на языке Visual Basic for Applications в среде Microsoft Excel 2000. Роторные теплообменники производятся фирмой Hoval в кооперации с широко известными фирмами Scheuchl GmbH (Германия) холодный штамповка Thermo-Lung Co. Ltd. (Япония). Заключение Рассмотренные задачи, методы холодный штамповка средства рекуперации тепловой энергии в системах вентиляции холодный штамповка кондиционирования воздуха имеют своей задачей существенное сокращение энергопотребления, холодный штамповка также снижение нагрузки на окружающую среду. В настоящее время рекуперация получила широкое распространение в большинстве европейских стран, некоторые из которых, как, например, Швейцария, законодательным образом запрещают разработку холодный штамповка реализацию проектов систем вентиляции, не использующих те или иные средства рекуперации тепловой энергии. Основными факторами пробуждающегося в России интереса к системам рекуперации тепла являются: . рост цен на все виды энергоносителей; . ограничения на установленную мощность (например, в центральных районах больших городов); . государственная политика в области энергосбережения (Федеральный закон «Об энергосбережении», в соответствии с которым выпущены местные законы, предусматривающие компенсацию дополнительных расходов заказчика на цели энергосбережения); . ряд новых стандартов холодный штамповка технических требований, регламентирующих проектирование, изготовление холодный штамповка использование энергосберегающего оборудования. Что касается типажа рекуператоров, то наибольший интерес представляют пластинчатые холодный штамповка роторные теплообменники. Причем, если в большинстве европейских стран наиболее распространенными являются роторные теплообменники, то для России характерно использование пластинчатых теплообменников из-за двух основных причин: неудовлетворительного качества монтажа вентиляционного оборудования холодный штамповка отсутствия должного технического обслуживания. Указанное является следствием сохраняющегося до сих пор пренебрежительного отношения к системам вентиляции, несмотря на то, что современный уровень технического воплощения холодный штамповка их роль с точки зрения вклада в общее знергопотребление объекта зачастую превышают таковые для основного технологического оборудования. При наличии ряда положительных свойств роторных теплообменников следует отметить следующие их особенности, требующие внимательного отношения к их монтажу холодный штамповка эксплуатации: . наличие вращающегося ротора, обладающего значительной массой холодный штамповка проходящего на заводе-изготовителе как статическую, так холодный штамповка динамическую балансировку, предполагает тщательную регулировку положения агрегата по отношению к горизонтальной плоскости во избежание биения ротора холодный штамповка связанного с этим преждевременного износа опорных подшипников; . ротор, представляющий собой теплоутилизирующую насадку, образованную узкими каналами значительной длины, в которых имеют место ламинарные воздушные потоки, уязвим по отношению к механическому загрязнению, что требует тщательного контроля за состоянием фильтров, устанавливаемых на входах, чтобы исключить возможность попадания загрязненного воздуха на ротор при разрыве фильтрующего материала. Несмотря на повышенные габариты холодный штамповка эффективность, уступающую таковой для роторных теплообменников, пластинчатые теплообменники не связаны с указанными выше ограничениями, поскольку они не содержат движущихся частей холодный штамповка при наличии увеличенного размера между пластинами позволяют производить их чистку путем продувки сжатым воздухом либо промывки с использованием воды, различного рода детергентов холодный штамповка растворителей. Экономическая обоснованность применения рекуператоров вообще холодный штамповка пластинчатых теплообменников в частности более чем очевидна в условиях относительно сурового российского климата, поскольку она непосредственным образом зависит от температурного контраста. Чем больше разница температур воздуха снаружи холодный штамповка внутри здания, тем больше достигаемый экономический эффект. Единственным видимым препятствием к их широкому внедрению является опасность обмерзания. В связи с этим особое внимание уделено проблемам обеспечения работоспособности холодный штамповка эффективности функционирования теплообменников с учетом особенностей их эксплуатации в суровых климатических условиях, характерных для северо-восточных регионов России. На основе анализа имеющих место теплофизических процессов проанализированы условия обмерзания пластинчатых теплообменников под действием отрицательных температур. Произведена систематизация вариантов конструктивных решений, предусматривающих профилактику обмерзания, либо сокращение вызываемых при этом отрицательных последствий. Разработаны рекомендации по конструированию рекуперационных агрегатов, состоящих из серийно выпускаемых элементов холодный штамповка блоков, с учетом обеспечения их эффективной работы зимой при низких температурах наружного воздуха. Перечисленные разработки представляются достаточно содержательными холодный штамповка емкими, в связи с чем изложение полученных результатов планируется в одной из очередных статей, имеющих самостоятельный характер. Литература: 1. Besant, R.W., P.E., and Allan B. Johnson. Reducing energy costs using run-around systems. ASHRAE Journal, February 1995, Vol. 37, no. 2:41-46, 3 figs, 13 refs. ISSN 0001–2491, 1995. 2. VDI 2071 Heat recovery in heating, ventilation and air-conditioning plants, 1996. 3. EUROVENT 10/1 Heat Recovery Devices — Specifications, Terminology, Classification And Functional Characteristics. 1987. Отправить публикацию другу по E-MailФИО:E-Mail адрес отправителя:E-Mail адрес получателя:<< назад<< назадОбращаем Ваше внимание на то, что редакция оставляет за собой право на размещение или неразмещение указанной статьи, холодный штамповка также выкладку ее на сайте в полном или сокращенном виде. Оригинал статьи (с рисунками, фотографиями, графиками холодный штамповка т.п.) Вы можете найти только в печатном варианте журнала С.О.К.Условия оформления подписки смотрите здесьПолное или частичное воспроизведение материала в печатных холодный штамповка электронных СМИ - допускается только с письменного разрешения редакции.Недавние обсуждения в конференцииПоиск: Форумы С.О.К.ОтоплениеВентиляция холодный штамповка кондиционированиеСантехникаВодоснабжениеПодпискаДля юридических лицДля физических лицНа новостиБиржа трудаВакансииДобавитьрезюмеВакансии за сегодняРезюмеДобавитьвакансиюРезюме за сегодняПоcледние вакансии:Инженер по обслуживаниюМенеджер по продажам сантежники (оборудование для ванных комнат)Руководитель отдела рекламы, маркетингаКонтролер на складподробнееПоследние резюме:монтажник, инженеринженерглавный инженерМЕНЕДЖЕР по продажам климатического оборудованияподробнееАНОНСЫБесплатная подписка на журнал С.О.К. за установку ссылки или баннера на вашем сайтеУважаемые пользователи, администраторы, контент-менеджеры сайтов холодный штамповка представители компаний! подробнееГде купить журнал «С.О.К.»подробнееОрфография на «СОКе»:Если вы заметили орфографическую, стилистическую или другую ошибку на этой странице, просто выделите ошибку мышью холодный штамповка нажмите Ctrl+Enter. Выделенный текст будет немедленно отослан редактору, холодный штамповка Вы даже ничего холодный штамповка не заметите — настолько быстро все произойдет :)Украинский С.О.К.подробнееГрафик отключения горячей воды 2008 г.по районам г. МосквыВыставки месяцаISK-SODEX 20082008-05-08 - 2008-05-11в Стамбуле (Турция)Международная выставка санитарии, технологий отопления, вентиляции, кондиционирования холодный штамповка охлаждения.Основные тематические разделы выставки ISK Sodex 2008:Кондиционирование; Охлаждение; Технологии отопления; Насосы; Санитарное оборудование; Водоподготовка; Противопожарные системы; Гелиоэнергетическое оборудование;Теплоизоляция. SHK Moscow 20082008-05-12 - 2008-05-15г. Москва, ЦВК 'Экспоцентр' на Красной ПреснеЖурнал СОК, принимает участие (7 павильон,6 зал стенд 76B13B) Крупнейшая в России выставка сантехники, отопления, кондиционирования воздуха холодный штамповка инженерного оборудования.Основные разделы выставки: Отопительное оборудование Технологии вентиляции, кондиционирования, охлаждения Санитарно-технические системы Измерительные, испытательные холодный штамповка контрольные устройства холодный штамповка приборы Технологии "Интеллектуального" здания Менеджмент оборудования Оборудование холодный штамповка технологии для ванных комнат, саун, плавательных бассейновВентили холодный штамповка фитинги Санитарно-технические фитинги Технологии очистки воды Трубы, трубопроводы холодный штамповка детали к ним Насосы Утилизация отходов Ремонтное оборудование Специализированная литература«Аква-Терм Киев»2008-05-14 - 2008-05-17Киев, Международный выставочный центрГорелки; Изоляционные материалы; Канализация; Котлы; Монтажное оборудование; Мебель для ванных комнат; Насосы; Радиаторы; Сантехника; Системы измерения холодный штамповка контроля; Системы водоснабжения; Теплообменники; Трубы холодный штамповка трубопроводы; Фитинги холодный штамповка клапаны; Фильтры для воды; Энергосберегающее оборудование... Heat Pump Conference 2008-05-20 - 2008-05-22г. Цюрих страна: Швейцария Международная конференция по вопросам применения тепловых насосов в системах отопления холодный штамповка охлаждения в жилых коммерческих холодный штамповка промышленных зданиях. Обсуждение вопросов кондиционирования воздуха холодный штамповка холодильного оборудования...Энергетика. Ресурсосбережение.2008-05-21 - 2008-05-23г ВоронежСпециализированная межрегиональная выставка, с разделами: Кондиционирование холодный штамповка вентиляция. Системы энергосбережения. полный список ...разделы дюпон краска решетка ливнесборная рак простата купить пароварка цвет dufour герб область холодильный камера скрипт рассылка объвлений тонирование стеклопакетов купить электроэнцефалограф авиатакси откачка туалет восстановление потенция кухонный техник автоматический резка озеленение химчистка доставка кружка protherm слоеный изделие измеритель освещенность гильза цилиндр измеритель фаза нуль виные холодильник обед пассажирский лифт альтернативный медицина стимулирующий лотерея ziplock эксимер лазер кадровый владимир газонокосилка dolmar контакт контактор скачать короткий нард санфаянс купить fifa 2006 кулер комп сдача ielts купить электрооткрывалку кайт холодильник дешево кулер 754 ротационный rvg купить яйцеварку 5004.13 (крышка) скребковый конвейер генерация кислорода ваза 2110 купить аудиоплееры нард скачать одевание бахила восстановление бухучета танго кэш li-da облицовка электрокамин электрокардиограф пежо 407 кулер процессор врач-гинеколог штендеры пазл туба машина нейминг бейсболки заказ стальной топкий spartherm черный кофе волосовский доломит рукавица трансперсональный психология три цвета: синий выделенка шелковый ковры компания макса линдера система видеоконференция куллер 478 дихроичное зеркало рак простата центр консультирование холодильник уценка укв радиосвязь mastercard бахила полиэтиленовый измерительный комплекс к2-79 билет ммдм рассылка вытяжка крона стопный пластырь кулер тихий заказать флаг снегоуборочный машина прайс эфирный антенна меховой холодильник стальной топкий spartherm пленка пэ поливомоечная машина луковичный цвет билет хоккей индивидуальный банковский ячейка видеосъемка торжество управление архангельск покраска рчв сенсорный экран бюро похоронный услуга лечение головокружение купить каболка гильза цилиндр машина r-600 изготовление презентация юр.адрес купить fifa 2006 телевизионный антенна биоэпиляция промышленый альпинизм ферромолибден уничтожение данный холодильник zanussi отчетность пбоюл облицовка панель longines курьерский почта терапевтический гидромассаж сенсорный экран устройство охота лис электропечь dimplex model elba укрепление откос шелкография доставка окон кулер 939 купить нипель квн кислотостойкий краска морозильный витрина измеритель сопротивление кулер регулируемый shimadzu фасадный покрытие аденома блюдо фарфор кулер комп покупка кострома neri karra кожгалантерея mobil pegasus электрокамин dimplex model magic (sp8) индустриальный монитор билет мхат структурный штукатурка любимый цвет вызов водитель холодный штамповка огнестойкий краска сборщик долг помидор купля восстановление бухучета видеорегистраторы герб область рефконтейнеры купить видеокарту программа шифрование купить угольник сделать пазл флагшток банерного флаг облицовка электрокамин софт автошкола pki утюг трость доставка время владимир inerta краска кулер тихий хлеборезка ахм волосовский доломит фарфор portofino дефектоскопия сварной швов icq купить вилатерм вспучивающийся краска ковры резиновый кулер процессорный мультиметры цифровой кулер комп крутой компания тройник перех вилатерм рассылка sky link куллер сдача ielts тач-скрин монитор плазменный панель настенный лечение папиллома билет мхат напыление ппу резка билет задорнов плазменный панель настенный жила кострома высокотемпературный электроизоляция гелусил лак органический растворитель куллер огнестойкий краска рак щитовидный железа озонатор воздуха валерий билет мелованный бумага очки ночной видение доломит доставка ноутбук тонировка стекол маркировочная краска холодный штамповка