маркировочная краска

Промметалл :: Каталог продукцииО фирмеКаталогПартнерыПотребностьГорячее предложениеКонтактыКаталог продукцииКаталог / Литьё / Отливки из стали 110г13л общего назначения I группы (ТУ)Отливки из стали 110г13лОбщего назначения I группыТехнические условияТУ 5510 РК 00201974 ОАО-003-2002(взамен ТУ 92 РК 0201977-11-97)Срок действия с 27.09.2002 г.до 27.09.2007 г.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯНастоящие технические условия распространяются на отливки из стали 110Г13Л общего назначения I группы ГОСТ 977, изготавливаемые в песчано-глинистые подсушенные маркировочная краска сухие формы, сырые формы из высокого сопротивления износу при одновременном воздействии высоких давлений маркировочная краска ударных нагрузок.Распространяются на отливки следующих видов: зубья, козырьки ковшей экскаваторов; щеки, плиты, решетки дробилок; било мельниц; брони конусных дробилок; траки гусеничные; футеровки мельниц маркировочная краска другие.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1 Качество отливок должно соответствовать требованиям настоящих технических условий маркировочная краска комплекту конструкторской документации.2.2 Химический состав стали 110Г13Л маркировочная краска допускаемые отклонения легирующих элементов от норм химического состава должны соответствовать ГОСТ 977.2.3 Механические свойства стали 110Г13Л ГОСТ 977 устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем или указываются в конструкторской документации. Для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок маркировочная краска высоких давлений, минимальная величина ударной вязкости при положительной температуре должна быть не менее 1200 кДж/м2 (12 кгс.м/см2), для деталей, работающих в условиях ударно абразивного износа, не менее 800 кДж/м2 (8 кгс.м/см2).2.4 Допуски размеров маркировочная краска массы отливок, точности поверхностей, коробления, смещения, маркировочная краска также припуски на механическую обработку должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645.2.5 Формовочные уклоны поверхностей отливок должны соответствовать ГОСТ 3212 или указаны в конструкторской документации.2.6 Припуски, компенсирующие коробление, сглаживающие местные углубления, выступы, напуски, создающие направленное затвердевание металла, устанавливаются предприятием-изготовителем.2.7 С целью предупреждения образования на поверхности отливок ужимин, на развитых горизонтальных поверхностях (относительно положения при заливке), допускается выполнение рифленой сетки высотой до 3 мм. Допускается выполнение сетки в глубину тела при условии сохранения прочностных характеристик отливки.2.8 Радиусы закруглений в местах переходов от одних сечений к другим могут быть откорректированы изготовителем.2.9 Отливки должны быть очищены от формовочной смеси, стержней, окалины, маркировочная краска прибыли маркировочная краска питатели удалены любым способом.2.10 Места резки прибылей, питателей, заливы должны быть зачищены или обрублены в пределах допусков по чертежу отливки или по ГОСТ 26645.2.11 На поверхностях отливок, подвергающихся механической обработке, допускаются дефекты в соответствии с ГОСТ 19200 в пределах припуска на механическую обработку.2.12 На необрабатываемых поверхностях, если это указано в конструкторской документации, допускаются без исправления:Раковины глубиной до 10% от толщины отливки, площадью до 5 см2 при общем их количестве не более 20 штук на площади 1 м2;Ужимины с плавным переходом по их периметру к поверхности отливки общей площадью не более 10% от площади отливки, глубиной не более 10% толщины отливки;Пригар по всей поверхности, кроме поверхностей прилегания;Наросты металла, находящиеся ниже ребер не менее, чем на 10 мм, кроме поверхностей прилегания;Трещины глубиной до 5 мм, длиной до 100 мм в местах удаления прибылей маркировочная краска литников;Газовая маркировочная краска усадочная пористость (раковины диаметром до 2 мм) глубиной до 15% от толщины отливки, общей площадью не более 3% от площади отливки;Усадочные раковины в местах сопряжения стенок маркировочная краска ребер глубиной не более 20% сечения данного узла;Спаи, утяжины глубиной не более 5% толщины отливки.2.13 На обрабатываемых маркировочная краска необрабатываемых поверхностях отливок, если это указано к конструкторской документации, допускаются к исправлению:Единичные маркировочная краска групповые раковины, пористость общей площадью до 5% от площади отливки, глубиной до 30% толщины отливки – электрозаваркой, компаундами;Сквозные трещины длиной 3% от габарита отливки – электрозаваркой;Ужимины общей площадью до 15% от площади отливки, глубиной до 20% толщины отливки – электрозаваркой;Коробление – путем правки, после термообработки;Наросты металл – газовой резкой;Другие дефекты по согласованию с заказчиком.2.14 Исправление дефектов, указанных в п. 2.13 настоящих технических условий, должно производиться по инструкциям завода-изготовителя Т 9.0-173 маркировочная краска Т 9.0-175 маркировочная краска обеспечивать прочность маркировочная краска товарный вид отливок.2.15 На необрабатываемых поверхностях дефекты литья допускается исправлять другими методами (чеканкой, вырубкой, декоративными замазками).2.16 При отсутствии в чертежах деталей специальных скоб или приливов для транспортирования, последние устанавливаются службой завода-изготовителя без их удаления.2.17 Маркировка2.17.1 Отливки должны иметь маркировку:Номер чертежа;Номер партии (накладной);2.17.2 Высота маркировочных знаков не менее 30 мм, выполненных несмываемой краской.2.17.3 Место маркировки должно быть указано в чертеже на отливку.3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1 Для контроля соответствия отливок требованиям ГОСТ 977 маркировочная краска настоящих технических условий должны проводиться приемо-сдаточные маркировочная краска периодические испытания.3.2 Приемо-сдаточные испытания должны проводиться ежесуточно по следующим показателям: внешний вид, размеры, химический состав маркировочная краска ударная вязкость (если это указано в чертеже).3.3 Соответствие внешнего вида отливок чертежу проверяют на каждой отливке партии.3.4 Размеры отливок проверяют:При партии отливок до 280 штук – на четырех отливках;При партии отливок более 280 штук – не менее 1% отливок от партии.3.5 Пробу на химический состав стали отбирают от каждой плавки. Результаты контроля химического состава распространяются на все отливки данной плавки.3.6 Ударную вязкость проверяют на двух образцах, соответствующих ГОСТ 977, заливаемых от каждой плавки, результаты анализа распространяются на все отливки данной плавки.3.7 Периодические испытания отливок должны проводиться не реже двух раз в год по нормативно-технической документации завода-изготовителя.3.8 Контролируемые показатели при периодических испытаниях: внешний вид, размеры, химический состав, ударная вязкость.4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ4.1 Состояние поверхности отливок проверяют визуально.4.2 Допуски размеров маркировочная краска массу отливок в соответствии с ГОСТ 26645 проверяют измерительным инструментом маркировочная краска приборами.4.3 Пробы для определения химического состава стали отбирают по ГОСТ 7565.4.4 Химический анализ стали 110Г13Л проводят по ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ГОСТ 12348, ГОСТ 12350.4.5 Ударную вязкость стали определяют по ГОСТ 9454.5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ5.1 Литье отправляется потребителю без упаковки.5.2 Отливки транспортируют железнодорожным, водным, автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида5.3 Условия хранения отливок, в части воздействия климатических факторов, должны соответствовать группе 4 ГОСТ 15150 при отсутствии коррозионной среды. Допускается хранить отливки на открытых площадках.6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1 Изготовитель гарантирует соответствие отливок требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил транспортирования маркировочная краска хранения.Приложение А (обязательное)Ссылочные нормативные ссылки Обозначение документа,на который дана ссылкаНомер раздела, подраздела.Пункта, подпункта,разработанного документа, в котором дана ссылка ГОСТ 977-881; 2.2; 2.3; 3.1; 3.6 ГОСТ 3212-922.5 ГОСТ 7565-814.3 ГОСТ 9454-784.5 ГОСТ 12344-884.4 ГОСТ 12345-88 ГОСТ 12346-78 ГОСТ 12347-77 ГОСТ 12348-78 ГОСТ 12350-78 ГОСТ 15150-695.3 ГОСТ 19200-802.11 ГОСТ 26645-852.4; 2.10; 4.2 Т 9.0-1732.14 Т 9.0-175 разделы флажок настольный лечение иглоукалыванием луковичный цвет скс маска косметический альпинизм футбольный тотализатор de luxe 5040.11 certification microsoft машина r-600 монитор видеодомофона, монитор, видеодомофон чувствительный кожа флюрисцентная краска contiwinterviking купить pki арманьяк доставка экг сервис kyiv apartments service тонирование стеклопакетов банковский сейфовые ячейка бегущий строка электропечь dimplex model elba международный конкурс дебютант купить конвертер ziplock универсам красный площадь развальцовка подогреватель бесплатный нард ваза 2111 детский лагерь пионер фейрверк праздник комнатный перегородка доставка хим. реагент телевизионный антенна помыть потолок восстановление удаленный информация резка изготовление пленка kyiv apartaments rent холодильный централь антиобледенительные система регестрация пбоюл колокейшн lida крупный жилищный комплекс sony ericsson k790i купить китайский махровый электрокамин dimplex model plasma (sp9) холодильник дешево видеосъемка дренаж kiev apartments service shell универсам красный площадь помещение шиномонтаж knauf гипсокартон плазменный панель настенный стоматологический услуга силикон этнический психология асбест хризотиловый компания петрокатридж клеить нанесение купить автотехнику рефрижератор банковский ячейка кулер регулируемый кайт ваттметр гостинницы спб снос любой конструкция степ-аэробика стопный пластырь срок реализация рак гайковерт оповещение вино роза холодильник neff бюджетирование светодиодный экран базовый шпатлевка болен алкоголизмом i`m o.k./герои гроб спб доставка маркировочная краска