втулка переходный
Новая страница 1Брак и качество(Часть 3)[ Начало статьи ]Нарушение цветопередачиКонтроль плотности и управление им в процессе печатиПредыдущая часть обзора была посвящена многообразию видов несовмещения многокрасочных оттисков. Простое перечисление этих видов и возможных причин заняло две журнальных статьи.В этом номере мы перейдем к не менее обширному семейству дефектов печати, общим для которых является нарушение передачи цвета. Результат воспроизведения цвета зависит от всей цепочки подготовки изображения - от фотографирования оригинала, сканирования, цветоделения и, конечно, от печати. Нас сейчас интересует только печатный процесс, поэтому по возможности не будем углубляться в тонкости допечатной подготовки. Будем считать, что печать идеальна, если плотность каждой отдельной краски точно соответствует образцу.Для начала необходимо сказать несколько слов о способах контроля этого соответствия.Самый простой и в то же время довольно точный способ - "на глаз". Человеческий глаз очень чувствителен к оттенкам цвета, если образцы для сравнения находятся рядом. Единственная проблема состоит в том, где взять правильный образец. Одна из возможностей - в присутствии заказчика подобрать нужную смесь красок, получить отпечаток на тиражной бумаге и утвердить его. Процесс не быстрый, зато самый верный. Если же заказчик выбирает цвет по готовому каталогу, уже могут появиться сложности. Дело в том, что бумага-носитель, на которой выполнен каталог, обязательно отличается от тиражной бумаги по фактуре поверхности, белизне и прозрачности. Наш глаз, в отличие от спектрофотометра, воспринимает объект в целом - как совокупность цвета, формы, глянца, фактуры, поэтому отпечаток на разных бумагах будет визуально иметь разные оттенки, даже если по приборам цвета идентичны.Тем не менее каталоги цветов используются очень широко. Если у заказчика и у печатника есть одинаковые стандартные каталоги, например, Pantone, им вообще не нужно встречаться для утверждения цвета: достаточно в заказе указать номер подходящего стандартного цвета.Аналогично можно контролировать цвет и при полноцветной печати. Для этого на листе должна быть предусмотрена технологическая зона, в которой размещаются небольшие квадратики, печатаемые чистыми цветами CMYK. Цвета этих квадратиков во время печати тиража сравнивают с цветами эталонов. Однако все чаще применяется аппаратный контроль - с помощью денситометра. Главное удобство денситометра - в том, что он показывает количественно степень отклонения цвета от номинальной плотности. Ориентируясь на эти цифры, печатник гораздо точнее вносит поправки в подачу краски и быстрее добивается нужного режима.Все денситометры калибруются по единым стандартным образцам цвета, поэтому заказчику, как правило, не требуется давать в типографию требуемые плотности красок CMYK. Эти плотности также стандартизованы(см. ссылку), и соблюдение этих цифр в печати гарантирует хорошее качество тиража - при условии правильно откалиброванного денситометра и правильно выполненной допечатной подготовки.Нужно сказать, что "стандартность" приведенных в таблице цифр довольно относительна. Во-первых, уже из этой таблицы видно, что рекомендуемые плотности сильно зависят от типа бумаги. Разнообразие бумаг намного шире, чем представлено в таблице, поэтому во многих случаях приходится подбирать оптимальные значения методом проб и ошибок. Во-вторых, у составителей подобных таблиц тоже нет единого мнения о "правильных" цифрах - например, имеющиеся у автора рекомендации от фирм X-Rite и Heidelberg отличаются от российских норм на 0.1-0.3 единицы. В-третьих, типографиям приходится учитывать и вкусовые пристрастия заказчиков. По моим наблюдениям, у этих пристрастий есть определенный географический принцип: в южных республиках на первом месте яркость и сочность оттисков, тогда как в центральной и северной части России заказчики готовы смириться с пастельными красками, но не простят потери сюжетных деталей в тенях. Поэтому в разных типографиях принятые значения плотностей CMYK по денситометру варьируются от 1,20-1,20-0,95-1,50 до 1,45-1,45-1,30-1,85.А теперь перейдем к рассмотрению различных видов брака в цветопередаче. Выделим основные типы дефектов:насыщенность краски меняется в пределах тиража;насыщенность краски неравномерная по ширине листа;оттенок краски не соответствует образцу.а) Динамика изменения плотности во время тиражаСначала посмотрим, как происходит подача краски от красочного ящика печатной машины к форме. На рисунке показан достаточно типичный красочный аппарат. Его валики образуют цепочку, звенья которой пронумерованы от 1 до 8. Передача краски по этой цепочке будет происходить только при условии, что имеется некоторый градиент: толщина красочного слоя на валике 1 должна быть больше, чем на валике 2, и т.д.Скорость подачи краски по цепочке валиков пропорциональна градиенту толщины красочного слоя. Предположим, что для нормальной насыщенности оттиска толщина краски на накатных валиках (№ 8) должна быть 3 мкм. Если запечатывается 100% листа, достаточный приток краски к накатным валикам будет обеспечен при толщине слоя на валике №1 порядка20-30 мкм. Если запечатывается около 10% листа, расход краски в 10 раз меньше, и достаточная подача краски будет обеспечена при толщине краски на валике №1 порядка 5 мкм (при этом на накатных валиках будут те же 3 мкм). Если же выключить подачу краски и подачу бумаги и предоставить валикам вращаться на холостом ходу, то через некоторое время толщина красочного слоя на всех валиках станет одинаковой.Эти наукообразные построения нужны нам для того, чтобы объяснить, почему после приладки и начала печати тиража плотность краски всегда немного падает.Предположим, например, что в процессе приладки машина настроена так, что по всей ширине листа плотность пурпурной краски близка к 1,40. (Приладка, как водится, выполнялась на прогонах по 15-20 листов). Теперь мы начинаем печатать тираж. Включаем машину, подаем на форму сначала воду, затем краску, включаем натиск на офсетный цилиндр. Таким образом, прежде, чем начнется подача бумаги, машина успеет сделать несколько десятков оборотов, и распределение краски на валиках станет равномерным, как на последней диаграмме. Самые первые листы будут иметь несколько больше краски, а к 15-20-му листу плотность снизится до номинального уровня. Одновременно с подачей бумаги включится и подача краски из красочного ящика. Однако снижение плотности краски еще не прекратится: в этот момент переходный процесс только начинается, и распределение краски имеет вид примерно как на диаграмме справа. Пока еще приток краски к форме обеспечивается ее резервом, имеющимся на валиках.Но для постоянного потока краски по всей цепочке валиков нужно, чтобы на каждом уровне был достаточный перепад; стационарное состояние будет достигнуто только тогда, когда значения толщин краски на валиках образуют равномерную "лесенку" . Однако при этом окажется, что плотность краски на оттиске уже не 1,40, а всего 1,20.Изначальная причина наблюдаемого провала плотности - в том, что во время приладки мы делали замеры плотности после слишком малого количества листов, когда еще не успевал закончиться переходный процесс. По-хорошему, надо бы на приладке перед замером плотности краски прогонять не 10-20, а по крайней мере 100-200 листов макулатуры (вот только где же ее взять в таком количестве?).В малотиражной полиграфии нет другого выхода, кроме повышения мастерства печатника и изучения индивидуального характера машины. Опытный печатник может удержать краску в заданном интервале плотностей с первых листов тиража, если отработает следующие приемы "высшего пилотажа":во время приладки добиваться не номинального, а чуть завышенного уровня плотности (величина превышения тем больше, чем больше площадь запечатки);в начале тиража постепенно увеличивать подачу краски, не дожидаясь падения плотности на выходе (степень увеличения также зависит от площади запечатки);постоянно контролировать плотность денситометром (в начале тиража через каждые 50-100 листов), замечая тенденции ее изменения до того, как она выйдет за допуск.Колебания плотности краски во время тиража, как и любой другой вид брака, могут происходить по трем причинам: ошибки печатника, неправильная постановка технологии и неполадки машины. Перечисление именно через "и", а не через "или", потому что на практике чаще всего действуют одновременно несколько причин. Посмотрим, как это происходит, на конкретном примере. В качестве lразделы
юр.адрес
корпаративные праздник
адресный база данный
софт автошкола
отбеливание
корпоративный иностранный
вино роза
магнитный решетка
регестрация пбоюл
пластиковый пакет
переработка резина
электрокамин dimplex model plasma (sp9)
рефрижератор
покраска аэротенк
пассажирский лифт
вихревой теплогенераторы
стеклянный перегородка
man гильза
красный площадь васильевский спуск
штукатурка фасадный
восстановление бухучета
структурный штукатурка
лечение алкоголизма
центр консультирование
кулер комп
купить блинницу
автоподъемник
крановый тележка
зона ограничение доступ
de luxe 5040.11
итальянский вина
бахила производитель
имплантат
купить fifa 2006
программа шифрование
mobil gargoyle
компания сент-люсии
букмекерский контора шанс
альпинизм
фарфор
мелованный бумага
экстракт корень лопух сух.
ваза 2110
применение доломита
французский вина
nokia 3230 купить
банковский сейфовые ячейка
вагонка половой доска
эдас-934 аденома предст.ж-зы
миканитовые втулка
рак щитовидный железа
мигрень
геомаш-центр
управление иваново
затенение витрина
застежка zip-lock
предохранитель пкэ
создание лого
поставка тройник перех
переработка резина
вымпел заказ
плазменный панель настенный
папиллома
варочный поверхность cata
электротельфер
многотарифные электросчетчик
жила кострома
информационный валаам
компания сент-люсии
серверные корпус консольный переключатель
цвет ламината класс 32
сканер штрихкодов
применение доломита
толщиномер
новосельский доломит
восстановление удаленный информация
этикетировщик
стальной топкий spartherm
снос любой конструкция
купить айсбест
эксимер лазер
рукавица
нейминг
факультет психология
вакансия красноярск
ротационный rvg
три цвета: синий
антигололедные реагент
лечение щитовидный железа
сбор д/полоскания горло зубной боль
краска двухкомпонентный
1с бюджетирование
бензопила stihl
шапка доставка
электрокамин dimplex model magic (sp8)
купля производственный комплекс
купить ножовка
sharp ar-m205
втулка переходный